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本日は『誕生木ストラップ』の仕上げ作業。爆発的に売れるような商品ではありませんが、少しずつ確実に売れております。もっと宣伝すれば売れるのに、なんて仰っていただく方もいらっしゃいますが、何事も費用対効果。そりゃあ売れるに越したことはないのですが、弊社もこの商品だけで食っているというわけではありませんし、いくら売れようが自動機械が勝手にポンポン作ってくれるというわけではなくて、それなりに手間暇かかって作られているわけでほどほどでいいんです。
そこで本日はどういう工程で仕上がっているのかその一部をご紹介します。材を加工して、レーザー加工するまでは基本的に外注している部分が多いので今回は省略して、そこから先。10月の誕生木である『クリ(栗)』でその工程をみてみます。『誕生木ストラップ』には、誕生月(クリの場合は10月)の数字と英語表記、樹種の漢字名と英語名、木言葉(クリの場合は「公平」)などがレーザーで彫ってありますが、精密な加工のできるレーザーのお陰で精緻な文字を刻めます。
しかし熱を利用するレーザーの宿命で、焦げや煤(すす)が発生します。樹種やレーザーの調整によってはかなり軽減できると思いますが、12種類の木を一度に加工してもらうため微調整も煩雑になるため、うちではこの程度の焦げ、煤は許容範囲。加工後あまり時間をおくと、取り除きにくくなりますが、加工後早めに対処すればなんら問題ありません。目の細かいサンドペーパで磨きます。一見すると彫った部分に磨いた粉が詰まって文字が消えてしまったように見えますが無問題。
ブロアーで吹き飛ばして、刷毛などを使って小さな文字まで綺麗に粉を掃き飛ばせば、すっかり焦げや煤も無くなって、文字や数字もしっかり残っています。あまり文字が小さい場合や、木が軟らかい場合は注意が必要ですが、もうこのあたりは経験による指先の感触。磨きはレーザー面だけにとどまらず、全面磨いて毛羽取りも丹念に行います。このあと乾いた布で木粉や埃をしっかり拭き取って仕上がり。ここから次にストラップ紐を通したり、台紙とビニール袋に詰める作業に移ります。
そうしてようやく完成するわけです。それらすべての作業を弊社スタッフが手分けして行っていくわけですが、それも全て外注するという手もあります。その方が生産性が高くなるという意見もあるかもしれませんが、私としては自分の商品には少しでも自分が携わりたいのです。それが最終的な磨き作業とかだけであったとしても、商品に直接触れることで愛着や誇りが増します。全て仕上がってパッケージされたものに名前だけ貼って売るなんて、なんだかとてもよそよそしくてモッタイナイ気持ちになる。
今回の『トークカフェ』を松山で開催するにあたって、地元でいろいろと準備物を揃えなければならないことがありました。そのほとんどは愛媛大学農学部の伊藤先生がしていただいたのですが、私と井部健太郎君でも分担して用意。井部君にはFM愛媛との太いパイプを利用して、㈱ネスレさんからバリスタマシーンをお借りして文字通りトークカフェに必要なカフェを確保してもらいました。お互いこの10数年かけて新しい出口を模索した結果、さまざまな業界とつながるようになりました。
ネスレさんとの交渉にご尽力していただいたFM愛媛の倉渕秀俊常務とはこの日初めてお会いしましたが、何か面白いことが生まれそうな強い予感が!さて、今回トークカフェをするにあたって、会場となる愛媛大学内に看板を設置することになったのですが、折角木の話をするのに看板を木で作らないなんて考えられない!と叱咤され、木で作ることに・・・。とはいえ、1回だけのイベントなのであるものを転用しようということで、薄く削っていたイエローポプラの板を使いました。
弊社のスタッフの石川奈々が墨で書いてくれたのですがこれが結構な評判。木のモノがなにも無いようなホテルや事務所で、もっと気を使いましょうという木の啓蒙の話をするなんてブラックジョークではないかと自分で言っておきながら、もう少しで同じ轍を踏むところでした。わずかといえども木のモノを実際に使うという具体的な行為や動機付けが重要なのであって、使う量が多いとか少ないはまた別の話。少しでも木のモノがあるだけで、話にわずかでも説得力が生まれます。
高部先生もいたくご満悦だったようで、持って帰りたいと仰って、実際そのままお持ち帰りになって夜の懇親会の時にもしっかりとお持ちでした。小脇に掲げられた姿を見て、「先生、それだとまるで卒塔婆みたいですよ(笑)」なんてお声を掛けたら、「それにはまだ少し早いよ」と苦笑いされていましたが、喜んでいただけて何より。手作り感満載ですが木の味わいに救われました。ちなみに卒塔婆といえば『モミ(樅)』が定番でしたが最近はアルミもあるようで、樅の木も残れない時代・・・
今日も『森のかおり20(仮称)』についての話です。香りも240種集めたいところではあるのですが、どの木にもイチョウやクスノキやカヤのような癖の強い個性的な匂いがあるというわけではありません。無臭のようでもそれなりに匂いはあるのでしょうが、ドンドン揮発もしていくこともあり、ほとんど差が分からないような木も多々あります。それがある程度大きな板であったり、製材した直後であればまだ匂いもあるのですが、よく乾燥してしまっていると違いが感じられません。
また、ある程度の量がないと匂いも感じにくいので、そうなると「かけら」程度の大きさの容器に入れたぐらいでは微妙な差が分からない。すると大きな容器で揃える必要があるのですが、240個もネギパックを並べるとなると想像しただけでも怖い!それで、かなり匂いに個性のある代表選手を国内と国外から10種ずつ選抜することにしました。10種✕2セットに深い意味はないのですが、はっきり匂いが識別出来る木で、手に入りやすいものということでまずは20種にしました。
【森のかけら】も最近は学校教材で使っていただくケースが増えて、それで匂いを識別されているケースも多いのですが、植物性オイルを塗っていることと、みんなが触りまくるので次第に匂いが薄くなってしまいます。表面をサンドペーパーでひと削りもすれば、また匂いは復活するものの、さすがに「かけら」を削る猛者はいないでしょう。なので、削り直して匂いを感じられるように『夢のかけら』をサブで購入されるケースもあるようですが、もっと匂いに特化したモノがあれば。
そういう思いもあって匂いの商品化を考えていました。なのでもし反響があるようであれば、種類ももう少し増やしてもいいかなと考えたりもしています。更に、ちょっと粗目のプレーナー屑か、ほとんど粉のサンダー屑(粉)のどちらかを選べるようにするとか、パックの中にそれぞれのかけらを1個入れるとか、妄想が走り出しています。いよいよ「香りを解禁」する日が近づいてまいりました。うまくいけば10月中には試験的に『森のかおり20(仮称)』を販売するつもりです!
9月10日に愛媛大学農学部で開催される『才の木・トークカフェ』で、木の香りについてお話しされる愛媛大学の伊藤先生が、香りの話をするのに是非実物(の香り)が欲しいということで、幾つかの木の香りをご用意させていただきました。匂いの特徴的な木で、すぐに揃いそうなモノを8種ほど集めてみました。アオモリヒバ、クスノキ、イチョウ、カヤ、定番のスギ、ヒノキ。一応外材も参考ということで、ウエスタン・レッドシーダー(米杉)とサーモアッシュの2種。
それを加工機で削って、削り屑を100円ショップで買ってきたネギパックに入れて、木の端材も数個入れてみました。今回はあくまでも資料として用意したので、ザックリこんな感じですが、これ作っていてある思いがムクムクと湧き上がってきました。今までにも木の匂いをどうにかできないものかと思案してきたのですが、忙しさにかまけてカタチに出来ていませんでした。五感で楽しめる木にとって、香りも重要な武器のひとつなのですが、策に溺れて難しく考えすぎていました。
今回、削り屑をパックに詰めながら、シンプルにこれでいいんじゃないと覚醒!この削り屑から香りを抽出してオイルを作って、オシャレな容器で、センスのいいパッケージに入れて、価格帯は何段階に分けて、商品名は・・・なんて大仰に考えすぎていて、一向に進まなかったのですが、まずは世に出すことを考えよう。それから意見を聞いて、修正しながらきちんと商品化する方向に進めことにしました。それで考えたのが、単純に本物の木の匂いを嗅ぐことのできる教育用教材。
樹種についてはこれから絞り込んでいかなければなりませんが、弊社の在庫の中で対応できる匂いに特徴のあるモノとして、日本の木10種、世界の木10種の合計20種(予定)の削り屑をネギパック的な容器に入れて名前シールを貼って、簡単な木の特徴を書いた解説文をつけて完成という感じ。【森のかけら】が240種あるんだから香りも240種集められるじゃないかと思われるかもしれませんが、木の匂いって見た目の色合いや触感に比べるとかなり似通っていて差が分かりにくいのです。
日野猛仁君(日野相互製材所社長)とは同じ歳でものが言いやすいこともあって、ちょっとある事をお願いしています。乾燥機がなければできないことですが、仕事というよりは私の個人的な趣味のようなもの。しかし【森のかけら】や『モザイクボード』も、そんな視点から生まれた商品なので、これは決して遊びではなくて、未来の商品化につながるかもしれない知的好奇心なのです。普通こういう段階では手の内はさらさないものなんですが、ゴールがかなり遠いところにあるので。
まず1つ目が、『たまごの燻製化』。たまごといっても本物のたまごではなくて、木で作った『森のこだま』。ちょうどサーモアッシュの需要が急に増えたため、それらをカットした端材が大量に溜まっていたので、どうにか利用できないかと考えていたのですが、板はサーモ化することで外壁にも使えるなど硬度が増したり、腐食にも強くなることが分かったので、たまごだったらどうなるのかというのが原点。イメージ的には燻煙卵。とりあえず、たまごやこだま、りんごを投入~。
どれぐらい乾燥させればどうなるのかまったく分からないので実験あるのみ。日野君にお願いして、乾燥機の隅っこにちょこんと並べてもらって、何度も何度も乾燥を繰り返してもらいました。その結果がこちら。炭化してしまう少し手前の状態です。だからどうだというわけではないのですが、いろいろと分かったことはあります。私のものづくりのモットーは、いまあるモノといまある機械や道具を使って、特別変わったものではないものにどれだけ、物語を付加できるかということ。
そのためにはものづくりの動機やプロセス、その商品化に誰がどのように携わったという事も非常に重要。なぜならそれらひとつひとつが大切な付加価値だからです。なのでこの焦げて表面割れして、傍目には無駄に思えるような結果も、実は既に新商品に欠かせない「物語の始まり」なのです。ここからどういう風に展開させるか、それはまだ言えませんが、じっくりと熟成させてある日突然、「こんなものが出来ました!」と告知できればと。2つ目は、『ナチュラル除草剤』ですが、この話は改めて。
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